阻燃繩的優(yōu)勢(shì)
發(fā)布時(shí)間：
2022-10-12
阻燃繩由一個(gè)或多個(gè)相互絕緣的導(dǎo)體和外包絕緣保護(hù)層制成，是將電力或信息從一個(gè)地方傳輸?shù)搅硪粋€(gè)地方的導(dǎo)線，通常是由幾根或一組導(dǎo)線絞合而成的類似繩索的阻燃繩，各導(dǎo)線之間相互絕緣，往往圍繞中心絞合，整個(gè)外面包有高度絕緣的外殼，阻燃繩具有內(nèi)通電、外絕緣的特點(diǎn)，但是，傳統(tǒng)阻燃繩的絕緣材料阻燃效果差，且長(zhǎng)時(shí)間使用，絕緣材料容易受熱老化，嚴(yán)重時(shí)絕緣材料會(huì)斷裂等，無(wú)法持續(xù)保護(hù)阻燃繩，存在嚴(yán)重的安全隱患，那么，下面一起了解下阻燃繩的優(yōu)勢(shì)吧!
阻燃繩技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
阻燃繩的目的在于解決現(xiàn)有的電纜繩的絕緣材料的阻燃效果低，而且長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，絕緣材料容易受熱老化，嚴(yán)重時(shí)絕緣材料會(huì)斷裂等，無(wú)法繼續(xù)保護(hù)電纜，產(chǎn)生嚴(yán)重的安全隱患，為了實(shí)現(xiàn)上述目，本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種包括內(nèi)芯的電纜用阻燃填充軟線，在所述內(nèi)芯的表面固定有股線，在所述股線的表面設(shè)置有耐磨層，在所述耐磨層的表面設(shè)置有玻璃纖維層，所述玻璃纖維層。
內(nèi)芯是金屬纖維內(nèi)芯，且所述內(nèi)芯的外表面和絞線的內(nèi)側(cè)填充有耐磨層，阻燃繩數(shù)量為10根，所述股線的結(jié)構(gòu)為相同大小，所述股線以內(nèi)芯為中心對(duì)稱地均勻卷繞在內(nèi)芯的表面上，所述股線是無(wú)機(jī)礦物的紙繩.
耐磨層優(yōu)選為混煉型聚氨酯耐磨層，在混煉型聚氨酯內(nèi)部混合有丁腈橡膠，聚氨酯與丁腈橡膠的混合作為一例為5比1，絕緣罩為聚合物樹脂絕緣罩，在聚合物樹脂內(nèi)部含有酚系化合物，聚合物樹脂和酚系化合物的混合比例為8比1，股線外表面與耐磨層熱熔接，所述耐磨層和玻璃纖維層硫化粘接，所述玻璃纖維層和橡膠層被固定.
阻燃繩與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：
1、耐磨層可以減少股線之間的摩擦，使阻燃繩具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和氧化穩(wěn)定性，玻璃纖維層可以使電纜具有耐高溫、不燃、腐敗、隔熱和隔音的效果，提高阻燃繩的抗拉強(qiáng)度能夠具有良好的物理機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性，設(shè)置絕緣蓋，可以達(dá)到絕緣電阻的效果，提高了阻燃繩的耐熱性和耐濕性，降低了傳統(tǒng)阻燃繩絕緣材料的阻燃效果，并且長(zhǎng)時(shí)間使用后絕緣材料容易受熱老化，嚴(yán)重時(shí)絕緣該阻燃繩具有阻燃填充繩索、阻燃效果好等優(yōu)點(diǎn)。
2、該阻燃繩用阻燃填充繩采用內(nèi)芯為金屬纖維內(nèi)芯，提高了阻燃繩的拉力，同時(shí)在內(nèi)芯與股線之間填充耐磨層，可以減少內(nèi)芯與股線之間的摩擦，通過(guò)將多根股線纏繞在內(nèi)芯表面， 通過(guò)混合混煉型聚氨酯和丁腈橡膠構(gòu)成耐磨層，可以提高阻燃繩的耐彎曲柔軟性和動(dòng)態(tài)性能，絕緣外殼內(nèi)部摻雜酚類化合物，可以避免阻燃繩受熱、氧或光的影響而分解，導(dǎo)致物理和機(jī)械性能下降，失去使用價(jià)值。
通過(guò)將絞線與耐磨層熱熔接，可以提高絞線與耐磨層的緊密度，減少絞線與耐磨層的間隙，并且通過(guò)硫化粘接耐磨層與玻璃纖維層，可以提高玻璃纖維層與耐磨層的粘接效果。
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